order_bg

știri

Postat: 15 februarie 2022

Categorii:Bloguri

Etichete:pcb, pcbs, pcba, ansamblu pcb, smt, șablon

 

1654850453(1)

Ce este un stencil PCB?

Stencil PCB, cunoscut și sub denumirea de plasă de oțel, este o foaie de stai

Oțel inoxidabil cu deschideri tăiate cu laser utilizat pentru a transfera o cantitate precisă de pastă de lipit într-o poziție precisă desemnată pe un PCB gol pentru amplasarea componentelor montate pe suprafață.Șablonul este compus din cadru șablon, plasă de sârmă și tablă de oțel.Există multe găuri în șablon, iar pozițiile acestor găuri corespund pozițiilor care trebuie imprimate pe PCB.Funcția principală a șablonului este de a depune cu precizie cantitatea potrivită de pastă de lipit pe plăcuțe, astfel încât îmbinarea de lipire dintre tampon și componentă să fie perfectă în ceea ce privește conexiunea electrică și rezistența mecanică.

Când este utilizat, plasați PCB-ul sub șablon, Odată ce este

sablonul este aliniat corect deasupra plăcii, pasta de lipit este aplicată peste deschideri.

Apoi, pasta de lipit este scursă pe suprafața PCB prin găuri mici în poziția fixă ​​pe șablon.Când folia de oțel este separată de placă, pasta de lipit va rămâne pe suprafața plăcii de circuit, gata pentru plasarea dispozitivelor de montare pe suprafață (SMD).Cu cât pasta de lipit este blocată mai puțin pe șablon, cu atât se depune mai mult pe PCB.Acest proces poate fi repetat cu acuratețe, astfel încât procesul SMT este mai rapid și mai consistent și asigură rentabilitatea ansamblului PCB.

Din ce este făcut un stencil PCB?

Un șablon SMT este realizat în principal din cadru șablon, plasă și

tablă de oțel inoxidabil și lipici.Rama șablonului aplicat în mod obișnuit este cadrul lipit de plasa de sârmă cu lipici, care este ușor de obținut o tensiune uniformă a foii de oțel, care este în general 35 ~ 48N / cm2.Plasa este pentru fixarea tablei si cadrul de otel.Există două tipuri de plase, plasă de sârmă din oțel inoxidabil și plasă de poliester polimer.Primul poate oferi o tensiune stabilă și suficientă, dar ușor de deformat și de uzat.Totuși, acesta poate dura mult în comparație cu plasa de sârmă din oțel inoxidabil.Foaia de șablon adoptată în general este o foaie de oțel inoxidabil 301 sau 304 care îmbunătățește evident performanța șablonului prin proprietățile sale mecanice excelente.

 

Metoda de fabricație a stencilului

Există șapte tipuri de șabloane și trei metode de fabricare a șabloanelor: gravare chimică, tăiere cu laser și electroformare.În general, se utilizează șablonul din oțel cu laser.Las

er stencil este cel mai frecvent utilizat în industria SMT, care se caracterizează prin:

Fișierul de date este utilizat direct pentru a reduce eroarea de fabricație;

Precizia poziției de deschidere a șablonului SMT este extrem de mare: eroarea întregului proces este ≤± 4 μ m;

Deschiderea șablonului SMT are geometrie, ceea ce este propice

ve la tipărirea și turnarea pastei de lipit.

Fluxul procesului de tăiere cu laser: fabricarea filmului PCB, preluarea coordonatelor, fișierul de date, prelucrarea datelor, tăierea cu laser, șlefuirea.Procesul are o mare acuratețe a producției de date și o influență redusă a factorilor obiectivi;Deschiderea trapezoidală este favorabilă demulării, poate fi folosită pentru tăiere de precizie, preț ieftin.

 

Cerințele generale și principiile PCB Stencil

1. Pentru a obține o imprimare perfectă a pastei de lipit pe plăcuțele PCB, poziția și specificațiile specifice trebuie să asigure o precizie ridicată a deschiderii, iar deschiderea trebuie să fie în strictă conformitate cu metoda de deschidere specificată, referită la semnele de referință.

2. Pentru a evita defectele de lipire, cum ar fi puntea și granulele de lipit, deschiderea independentă va fi proiectată puțin mai mică decât dimensiunea plăcii PCB.lățimea totală nu trebuie să depășească 2 mm.Suprafața plăcuței PCB trebuie să fie întotdeauna mai mare de două treimi din suprafața interiorului peretelui cu deschidere al șablonului.

3. Când întindeți plasa, controlați-o cu strictețe și pa

y atenție deosebită acordată intervalului de deschidere, care trebuie să fie orizontal și centrat.

4. Cu suprafața de imprimare în partea de sus, deschiderea inferioară a plasei va fi cu 0,01 mm sau 0,02 mm mai lată decât deschiderea superioară, adică deschiderea trebuie să fie conică inversată pentru a facilita eliberarea efectivă a pastei de lipit și pentru a reduce curățarea ori de stencil.

5. Peretele din plasă trebuie să fie neted.În special pentru QFP și CSP cu o distanță mai mică de 0,5 mm, furnizorul este obligat să efectueze electrolustruirea în timpul procesului de fabricație.

6. În general, specificațiile de deschidere a șablonului și forma componentelor SMT sunt în concordanță cu suportul, iar raportul de deschidere este de 1:1.

7. Grosimea precisă a foii de șablon asigură eliberarea

a cantității dorite de pastă de lipit prin deschidere.Depunerea suplimentară de lipire poate provoca o punte de lipit, în timp ce o depunere mai mică de lipit va cauza îmbinări de lipire slabe.

 

Cum să proiectați un șablon PCB?

1. Pachetul 0805 este recomandat să tăiați cele două plăcuțe ale deschiderii cu 1,0 mm, apoi să faceți cercul concav B = 2 / 5Y;A = 0,25 mm sau a = 2 / 5 * l mărgele anti staniu.

2. Chip 1206 și mai sus: după ce cele două plăcuțe sunt deplasate în exterior cu respectiv 0,1 mm, faceți un cerc concav interior B = 2 / 5Y;A = 2 / 5 * l tratament anti margele de cositor.

3. Pentru PCB cu BGA, raportul de deschidere al șablonului cu o distanță între bile mai mare de 1,0 mm este 1:1, iar raportul de deschidere al șablonului cu o distanță între bile mai mică de 0,5 mm este 1:0,95.

4. Pentru toate QFP și SOP cu pas de 0,5 mm, rata de deschidere

o în direcția lățimii totale este 1:0,8.

5. Raportul de deschidere în direcția lungimii este de 1:1,1, cu pas de 0,4 mm QFP, deschiderea în direcția lățimii totale este de 1:0,8, deschiderea în direcția lungimii este 1:1,1 și piciorul de rotunjire exterior.Raza teșitului r = 0,12 mm.Lățimea totală de deschidere a elementului SOP cu pas de 0,65 mm este redusă cu 10%.

6. Când PLCC32 și PLCC44 ale produselor generale sunt perforate, direcția lățimii totale este 1:1 și direcția lungimii este 1:1.1.

7. Pentru dispozitivele generale SOT ambalate, raportul de deschidere

capătul plăcuței mari este 1:1,1, direcția lățimii totale a capătului plăcii mici este 1:1 și direcția lungimii este 1:1.

 

Cumsă utilizați un șablon PCB?

1. Manipulați cu grijă.

2. Șablonul trebuie curățat înainte de utilizare.

3. Pasta de lipit sau lipiciul roșu se aplică uniform.

4. Reglați presiunea de imprimare la maximum.

5. Pentru a utiliza imprimarea pe carton.

6. După cursa racletei, cel mai bine este să vă opriți timp de 2 ~ 3 secunde înainte de deformare și să setați viteza de deformare să nu fie prea rapidă.

7. Șablonul trebuie curățat la timp, depozitat bine după utilizare.

 1654850489(1)

Serviciul de fabricație a șablonului PCB ShinTech

PCB ShinTech oferă servicii de producție de șabloane cu laser din oțel inoxidabil.Realizăm șabloane cu grosimi de 100 μm, 120 μm, 130 μm, 150 μm, 180 μm, 200 μm, 250 μm și 300 μm.Fișierul de date necesar pentru realizarea șablonului laser trebuie să conțină strat de pastă de lipit SMT, date de marcaj de referință, strat de contur PCB și strat de caractere, astfel încât să putem verifica părțile din față și din spate ale datelor, categoria de componente etc.

Dacă aveți nevoie de o ofertă, vă rugăm să trimiteți fișierele și solicitarea lasales@pcbshintech.com.


Ora postării: 10-jun-2022

Chat liveExpert onlinePune o intrebare

shouhou_pic
live_top