Capabilități de fabricație și asamblare PCB
Capacități de fabricație PCB
| Articole | PCB standard | PCB avansat |
| Capacitatea de producție | 40.000 m2pe luna | 40.000 m2pe luna |
| Strat | 1, 2, 4, până la 10 straturi | 1, 2, 4, până la 50 de straturi |
| Material | FR-4, CEM-1, aluminiu etc. | FR-4 (Tg normală până la mare), CTI ridicat FR-4, CEM-1, CEM-3, polimidă (PI), Rogers, sticlă epoxidică, bază din aluminiu, conformă Rohs, RF etc. |
| tip PCB | Rigid | Rigid, Flexibil, Rigid-Flexibil |
| Min.Grosimea miezului | 4 mil/0,1 mm (2-12 straturi), 2 mil/0,05 mm (≥13 straturi) | 4 mil/0,1 mm (2-12 straturi), 2 mil/0,06 mm (≥13 straturi) |
| Tip preimpregnat | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 |
| Dimensiunea maximă a plăcii | 26''*20.8'' /650mm*520mm | Personalizat |
| Grosimea plăcii | 0,4 mm/16 mil-2,4 mm/96 mil | 0.2mm/8mil-10.0mm/400mil |
| Toleranță la grosime | ±0,1 mm (grosime placă <1,0 mm);±10% (grosimea plăcii ≥1,0 mm) | ±0,1 mm (grosime placă <1,0 mm);±4% (grosime placă ≥1,0 mm) |
| Abaterea dimensională | ±0,13 mm/5,2 mil | ±0,10 mm/4 mil |
| Unghi de deformare | 0,75% | 0,75% |
| Grosimea cuprului | 0,5-10 oz | 0,5-18 oz |
| Toleranță la grosimea cuprului | ±0,25 oz | ±0,25 oz |
| Min.Lățimea/Spațiul liniei | 4mil/0,1 mm | 2mil/0,05 mm |
| Min.Diametrul gaurii de foraj | 8mil/0,2 mm (mecanic) | 4 mil/0,1 mm (laser), 6 mil/0,15 mm (mecanic) |
| PTH Grosimea peretelui | ≥18μm | ≥20μm |
| Toleranța la gaura PTH | ±3mil/0,076mm | ±2mil/0,05mm |
| Toleranță la gaură NPTH | ±2mil/0,05mm | ±1,5 mil/0,04 mm |
| Max.Raportul de aspect | 12:1 | 15:1 |
| Min.Orb/Ingropat Via | 4mil/0,1 mm | 4mil/0,1 mm |
| Finisaj de suprafață | HASL, OSP, Immersion Gold | HASL, OSP, Nickle, Immersion Gold, Imm Tin, Imm Silver, etc. |
| Masca de sudura | Verde, rosu, alb, galben, albastru, negru | Verde, roșu, alb, galben, albastru, negru, portocaliu, violet etc. Personalizabil |
| Mască de lipit offset | ±3mil/0,076mm | ±2mil/0,05mm |
| Culoarea serigrafiei | Verde, rosu, alb, galben, albastru, negru | Verde, Albastru, Negru, Alb, Roșu, Violet, Transparent, Gri, Galben, Portocaliu etc. Personalizat |
| Serigrafie Min.Lățimea liniei | 0,006 inchi sau 0,15 mm | 0,006 inchi sau 0,15 mm |
| Controlul impedanței | ±10% | ±5% |
| Toleranța locației găurii | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndgaura forată la 1stlocația gaurii) | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndgaura forată la 1stlocația gaurii) |
| Tăiere PCB | Shear, V-Score, direcționat cu filă | Shear, V-Score, direcționat cu filă |
| Teste si inspectie | AOI, Testare Fly Probe, Test ET, Inspecție microsecțiuni, Test de lipit, Test de impedanță etc. | AOI, Testare Fly Probe, Test ET, Inspecție microsecțiuni, Test de lipit, Test de impedanță etc. |
| Standard de calitate | IPC clasa II | IPC Clasa II, IPC Clasa III |
| Certificare | UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS etc. | UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS etc. |
Capacitate de asamblare PCB
| Servicii | La cheie de la fabricarea placilor goale, aprovizionare componente, asamblare, ambalare, livrare;Echipat/parțial curcan - procese parțiale din lista de mai sus în funcție de cerințele clientului. |
| Facilităţi | 15 linii interne SMT, 3 linii interne de orificii traversante, 3 linii interne de asamblare finală |
| Tipuri | SMT, Thru-hole, Mixt (SMT/Thru-hole), Plasare cu o singură față sau dublu |
| Perioada de graţie | Quickturn, Prototype sau cantitate mică: 3-7 zile lucrătoare zile (toate piesele sunt gata).Comandă în masă: 7-28 zile lucrătoare (toate piesele sunt gata);Livrare programată disponibilă |
| Testarea produselor | Inspecție cu raze X, ICT (Testare în circuit), Inspecție cu raze X 100% BGA, Testare AOI (Inspecție optică automată), Testare Jig/Matriță, Test funcțional, Inspecție componente contrafăcute (pentru tip de ansamblu), etc. |
| Specificații PCB | Rigid, miez metalic, flexibil, flexibil-rigid |
| Cantitate | MOQ: 1 buc.Prototip, comandă mică, producție în masă |
| Achizitie de piese | La cheie, echipat/Parțial la cheie |
| Stențiale | Oțel inoxidabil tăiat cu laser |
| Nano-acoperire disponibilă | |
| Tipuri de lipit | Fluxuri cu plumb, fără plumb, conform RoHS, fără curățare și cu apă curată |
| Fișiere necesare | PCB: fișiere Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Componente: Lista de materiale (lista BOM) | |
| Asamblare: Fișier Pick & Place | |
| Dimensiunea panoului PCB | Min.Dimensiune: 0,25*0,25 inci (6mm*6mm) |
| Dimensiune maximă: 48*24 inci (1200mm*600mm) | |
| Detalii componente | Pasiv până la dimensiunea 01005 |
| BGA și Ultra-Fine (uBGA) | |
| Purtători de cip fără plumb/CSP | |
| Pachet plat fără plumb (QFN) | |
| Pachetul Quad Flat (QFP) | |
| Purtător de așchii cu plumb din plastic (PLCC) | |
| SOIC | |
| Pachet pe pachet (PoP) | |
| Pachet cu așchii mici (pas fin până la 0,02 mm/0,8 mils) | |
| Asamblare SMT cu două fețe | |
| plasarea automată a ceramicii BGA, plastic BGA, MBGA | |
| Îndepărtarea și înlocuirea BGA și MBGA, până la 0,35 mm pas, până la 45 mm | |
| Reparații BGA și Reball | |
| Îndepărtarea și înlocuirea pieselor | |
| Cablu și Sârmă | |
| Pachetul de componente | Bandă tăiată, tub, role, bobină parțială, tavă, vrac, piese libere |
| Calitate | IPC Clasa II / IPC Clasa III |
| Alte Capabilitati | Analiza DFM |
| Curățare apoasă | |
| Acoperire conformă | |
| Servicii de testare PCB |
Administrare de calitate
Calitatea este prioritatea noastră cea mai mare.PCB ShinTech are o abordare țintită pentru a vă asigura că PCB-urile dumneavoastră sunt produse și asamblate cu calitate și consistență maximă.Nimic la PCB ShinTech nu este lăsat la voia întâmplării.Lucrăm din greu la fiecare nivel funcțional pentru a ne asigura că fiecare proces este definit și că instrucțiunile de lucru sunt documentate, astfel încât să putem oferi în mod constant aceleași produse și servicii de top clienților noștri.
1. Înțelegeți așteptările și nevoile clienților.
2. Creați și furnizați în mod continuu noi valori clienților.
3. Răspuns prompt la plângerea clienților.Dacă întâmpinăm o problemă, tratăm fiecare astfel de eveniment ca pe o oportunitate de a afla ce a mers prost și cum să prevenim o reapariție.
4. Stabiliți un sistem de management al calității bine funcțional și îmbunătățiți continuu eficacitatea sistemului.
Susținem calitatea PCB-urilor și PCBA-urilor dumneavoastră prin pregătirea sculelor potrivite, folosind echipamentul potrivit, cumpărând materialele potrivite, implementând procesarea corectă și angajând și instruind operatorii potriviți.Fiecare comandă trece prin aceleași procese strict controlate, cu scopul nu numai de a crește eficiența în beneficiul clienților noștri, ci și cu scopul fundamental de a livra în mod constant un produs de calitate construit conform așteptărilor clientului și specificațiilor plăcii.
Dotări și echipamente interne
Instalațiile interne ale PCB ShinTech sunt capabile de 40.000 m2pe lună de fabricație PCB.În același timp, PCB ShinTech are 15 linii SMT și 3 linii traversante în interior.PCB-urile dumneavoastră nu sunt niciodată produse de cel mai mic ofertant dintr-un mare număr de fabrici.Pentru a obține o performanță de calitate excepțională din asamblarea PCB-ului, investim continuu în echipamente de ultimă generație care permit precizia exactă necesară întregului proces de asamblare, inclusiv cu raze X, pastă de lipit, pick and place și multe altele.
Pregatirea personalului
Fiecare dintre unitățile de producție și asamblare ale PCB ShinTech are inspectori complet pregătiți, deoarece obiectivul nostru cel mai important este să oferim calitate.Formarea operatorilor este esențială.Este de datoria fiecărui operator să verifice plăcile pe măsură ce trec prin procesul lor și ne asigurăm că au primit o pregătire completă și că au dobândit expertiza necesară.
Inspecție și testare
Desigur, inspecția și testarea sunt, de asemenea, evidențiate în sistemul de management al calității al PCB ShinTech.Le folosim pentru a ne asigura că procesele noastre rulează corect.Acești pași vă oferă o asigurare suplimentară că placa pe care o primiți este corectă pentru designul dvs. și va funcționa corect pe toată durata de viață a produsului.Am investit în echipamente de fluorescent cu raze X, AOI, testere cu sonde de muște, tester electric și altele în acest scop.Majoritatea clienților nu au resursele necesare pentru a face lucrurile în interior.Ne asumăm responsabilitatea de a ne asigura că fiecare client primește exact ceea ce are nevoie.
Acești pași sunt descriși mai jos.
FABRICAȚIE DE PLACI DE PCB BARE
● Inspecție optică automată (AOI) și inspecție vizuală
● Microscopie digitală
● Micro-secționare
● Analiza chimică continuă a proceselor umede
● Analiza constanta a defectelor si deseurilor cu actiuni corective
● Testul electric este inclus in toate serviciile
● Măsurători pentru impedanţă controlată
● Software Polar Instruments pentru proiectarea structurilor de impedanță controlată și a cupoanelor de testare.
ANSAMBLU PCB
● Inspecția plăcii goale și a componentelor de intrare
● În primul rând verificări
● Inspecție optică automată (AOI) și inspecție vizuală
● Inspecție cu raze X atunci când este necesar
● Testare funcțională atunci când este necesar
Facilități și echipamente
Instalațiile interne ale PCB ShinTech sunt capabile de 40.000 m2pe lună de fabricație PCB.În același timp, PCB ShinTech are 15 linii SMT și 3 linii traversante în interior.PCB-urile dumneavoastră nu sunt niciodată produse de cel mai mic ofertant dintr-un mare număr de fabrici.Pentru a obține o performanță de calitate excepțională din asamblarea PCB-ului, investim continuu în echipamente de ultimă generație care permit precizia exactă necesară întregului proces de asamblare, inclusiv cu raze X, pastă de lipit, pick and place și multe altele.
1. PCB
2. PCBA
Certificari
Facilitățile noastre dețin următoarele certificări:
● ISO-9001: 2015
● ISO14001: 2015
● TS16949: 2016
● UL: 2019
● AS9100: 2012
● RoHS: 2015
Trimiteți-ne întrebarea sau cererea de cotație lasales@pcbshintech.compentru a intra în legătură cu unul dintre reprezentanții noștri de vânzări care au experiență în industrie pentru a vă ajuta să introduceți ideea pe piață.
